2012年一级建造师铁路实务考点解析(4)
来源：育路教育网发布时间：2012-08-31
13. 客运专线桥梁上部结构形式主要有哪些？双线简支箱梁的施工方案有几种？分别适用于什么条件？
客运专线桥梁上部结构形式以常用跨度32m、24m双线后张法预应力混凝土简支箱梁为主，其中32m箱梁作为主梁型。
双线箱梁由于断面大、重量大，无法通过铁路或公路远距离运输，不能采用传统意义上的"工厂集中预制，铁路运输到桥位架设"的方法，只能采取以现场分段集中制造、短距离运输、架桥机架设为主，桥位现浇和移动模架造桥机为辅的施工方法。对于桥群密集区，根据梁型数量及分布，设置制梁场，配置重型运、架梁设备进行制架施工；对于远离桥群的个别桥梁，采用桥位现浇；对于部分特殊地段桥梁，采用移动模架造桥机施工。
14. 铁路混凝土连续梁桥常用的施工方法有哪些？简述其适用条件和施工工序？
铁路混凝土连续桥梁施工常用悬臂浇筑法和顶推法两种施工方法。
悬臂浇筑法施工适用于预应力混凝土悬臂梁、连续梁、刚构、斜拉桥等结构，通常每次可浇筑3～5m长的梁段，每个工序循环约需6～10d.
悬臂浇筑法施工工序：拼装零号梁段托架，并按照设计要求预压→零号梁段施工→拼装挂篮→在挂篮上施工1号梁段→挂篮前移循环施工其他梁段→按照设计要求的合拢顺序施工合拢段→拆除挂篮、进行桥面施工。
连续梁顶推法施工通常适用于40～60m跨度的预应力连续梁。其施工过程如下：
①在桥台后面沿桥轴方向设置预制、拼装梁段的场地；
②梁在预制场地逐段地浇筑或将预制块用预应力钢束逐段地组拼联结，当连成相当长度后即可向前顶推。空出场地重复制作第二段梁体；
③利用千斤顶及在桥墩台上的简单滑移装置，使梁在已建成的墩台顶部或辅助支墩上滑移前进就位→顶推就位后，施加预应力及解除为施工所需的临时预应力束，拆除导梁；
④安装支座，全梁正式就位。
1.如何进行轨道铺设基本作业选择？道岔常用铺设方法有哪几种？其适应条件和施工方法是什么？
（1）轨道铺设基本作业选择
①机械化铺轨选择
长大铁路宜选择机械化铺轨。机械化铺设普通轨道主要包括轨节（轨排）组装、轨节运输、轨节铺设、铺碴整道等4个基本环节。轨节组装是施工准备工作，轨节运输、轨节铺设及铺碴整道是基本技术作业。
②人工铺轨选择
较短的铁路及站场股道宜选择人工铺轨。人工铺轨主要包括检配钢轨、挂线散枕、排线散枕、排摆轨枕、混凝土枕硫磺锚固（木枕打印、钻孔、注油），散布钢轨及扣配件、钢轨划印、方正轨枕、安装扣配件、初步整修等技术作业。
（2）道岔铺设一般采用原位组装铺设、侧位预铺铺入和机械分段铺设三种方法，三种方法的适应条件和施工方法分别叙述如下。
①原位组装铺设
a准备工作：
铺设前应熟悉该道岔的类型、构造、主要尺寸、各部配件及数量等。
平整道岔范围内的碴面，以便铺放岔枕和钉连轨件。
根据站场中坐标里程，首先确定道岔中心桩，然后分别由道岔中心向前量测道岔前部长度，钉出岔头桩；向后量测道岔后部长度，钉出岔尾桩以及侧线岔尾桩。钉立道岔位置桩，必须用钢尺精确丈量并核对，若道岔侧线后设附带曲线时，应将附带曲线的交点桩、曲线起点与终点桩一并测定。
b基本工作：
摆岔枕：沿道岔直线标准股枕木头位置，由岔头至岔尾插立间隔绳（绳距直线中心线为1.25m）。绳上标有岔枕间距尺寸，作为散布和摆放岔枕的依据，并注意将岔枕内岔头至岔尾按规定长度及根数依次对正标记摆放，大致方正。
散布配件：按照道岔布置图中规定的部位，散放相应的垫板、夹板、轨撑、螺栓和道钉等，注意有些配件有左右之分和前后之别，防止颠倒错放。散布时可放在岔枕顶面上或枕木头外侧的路基面上。
岔枕钻孔：由于道岔的垫板形式、尺寸，以及钢轨在岔枕上的位置不同，在钻孔前必须仔细正确地打出钉孔位置印。然后按照孔印位置钻孔。直股，铺设平垫板的道岔，可用普通轨道的枕木钻孔样板打印；铺设其他垫板的岔枕，要根据轨距、轨头、轨底和垫板尺寸，计算出枕木端头至垫板的距离，划出垫板的边线位置，然后摆上垫板（如滑床板），按垫板孔打印。曲股的道钉眼，应在直股道钉打入后，根据支距及轨距尺寸线划出垫板的边线，再照垫板孔眼打印。
铺钉轨道：铺钉道岔钢轨，一般可按铺钉直股及辙叉、铺导曲线外股钢轨、铺导曲线内股钢轨、安装连接杆和安装转辙机械的顺序进行。
c检查整理工作
检查各部间隔尺寸。
检查尖轨密贴情况。
补足全部道钉，上紧各部螺栓。
仔细拨正岔位，使之与前后轨道连接方向顺直。
②侧位预铺插入
对于既有线上增设道岔或换铺道岔，要采取侧位预铺插入的施工方法。
道岔预铺同前，由于在侧位组装道岔，要进入设计位置，必须临时要点封锁线路，在短暂时间内拆除既有钢轨或既有道岔，将预铺道岔滑移进入设计位置，完成插入施工后，道岔前后与既有轨道、信号装置完成连接。
③机械分段铺设
对于客运专线或大号码道岔，要采取工厂内组装台上精确定位组装，火车运输至工地，机械分段铺设，方可保证道岔施工精度和铺设速度。
2.无缝线路的铺设由哪些主要内容组成？无缝线路钢轨焊接有几种形式？如何进行基地钢轨焊接？
无缝线路的铺设主要内容有：钢轨焊接、钢轨铺设、钢轨应力放散、无缝线路锁定、钢轨伸缩调节器铺设、无缝线路轨道整理、钢轨预打磨。
无缝线路钢轨焊接有基地钢轨焊接和工地钢轨焊接两种，基地钢轨焊接是将定尺长度的钢轨焊接成500m等尺寸的长轨条，要在钢厂焊轨车间或铁路局长轨焊接场进行；工地焊接是将铺设的长轨条焊接起来，形成长大无缝钢轨。
基地钢轨焊接应配备轨端除锈、钢轨焊接冷却、钢轨校直、焊缝打磨、探伤等设备。
3. 哪些情况下，无缝线路需要进行应力放散？如何进行无缝线路的锁定？
无缝线路有下列情况之一者，应放散或调整应力后重新锁定，并使其符合设计要求：
（1）实际锁定轨温超出设计锁定轨温范围；
（2）相邻两单元轨节锁定轨温之差大于5℃，左右两股钢轨的锁定轨温差大于3℃，同一设计锁定轨温的长轨条最高与最低锁定轨温之差大于l0°C；
（3）钢轨产生不正常的过量伸缩；
（4）无缝线路固定区钢轨出现严重的不均匀位移；
（5）原因不明，施工时未按设计规定锁定的线路。
无缝线路的锁定应注意以下一些主要环节：
（1）钢轨温度的测定
钢轨温度是无缝线路设计、铺设和维修的重要资料。影响轨温的因素比较复杂，根据调查观测资料分析，一般规定最高轨温比当地最高气温高20℃，最低轨温与当地最低气温相同，中间轨温为最高和最低轨温的平均值。
线路上的钢轨由于背阴状况、太阳直射与否等的影响，轨顶、轨腰和轨底的温度可能都有差别，同一股钢轨不同位置也有差别，因此，在测量轨温时，要多测几个位置，然后取其平均值。
钢轨轨温目前多采用半导体点温计和钢轨测温计测量。
（2）锁定轨温
在铺设无缝线路时，把长轨节的始端和终端落槽时分别测得的轨温取平均值，作为该段无缝线路施工的锁定轨温。
（3）线路锁定
线路锁定前应掌握当地轨温变化规律，根据各施工区段的时间间隔，选定轨温及施工时间。
考虑到施工的方便，线路锁定时允许锁定轨温变化范围为±5℃。
锁定轨温应准确、可靠、符合设计规定。
整正轨枕及轨距后，应两股钢轨同步锁定，同时在钢轨上设置纵向位移观测的"零点"标记。
必须准确确定无缝线路锁定轨温。锁定轨温与锁定日期应列入竣工资料。
（4）整正轨道
线路锁定后，应立即按下列要求整正轨道，并开始观测钢轨位移情况：
捣固道床，特别应捣实经方正的轨枕下的道床，水平和高低差应符合设计规定。
夯拍整理道床，使断面符合设计要求。
钢轨位移观测记录应列入竣工资料。
起道时，着力点应离开焊缝。
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