一、精益生产
　　(一)精益生产起源
　　精益生产方式(lean production, LP),是继泰勒生产方式和福特生产方式之后诞生的生产方式。它的基本原理是通过查找和消除生产过程中各种各样的浪费现象，达到降低生产成本的目的。
　　(二)精益生产的定义和特征
　　1、精益生产的定义
　　精益生产也称精良生产，其中的“精”表示精良、精确、精美，益表示利益、效益等。它是通过采用灵活的生产组织形式，根据市场需要的变化，及时、快速地调整生产，依靠严密细致的管理系统，排除浪费，最终达到供、产、销的最佳结合，以获得极高的生产率、极佳的产品质量。
　　精益生产的基本思想是“只在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品”，其终极目标是“零浪费”。
　　2、精益生产的特征
　　(1)、以用户为“上帝”，产品面向用户，与用户保持密切联系。
　　产品的适销性、适宜的价格、优良的质量、快的交货速度、优质的服务是面向用户的基本内容。
　　(2)、以“人”为中心。人是企业一切活动的主体，应以人为中心，大力推行独立自主的小组化工作方式。
　　(3)、以“精简”为手段。在组织机构方面实行精简化，去掉一切多余的环节和人员。
　　(4)、Team Work和并行设计。
　　(5)、JIT供货方式。JIT工作方式可以保证最小的库存和最少在制品数。
　　(6)、“零缺陷”工作目标。
　　3、精益生产的体系构成
　　(1)、全面质量管理，它是保证产品质量，达到零缺陷目标的主要措施;
　　(2)、准时生产和零库存，它是缩短生产周期和降低生产成本的主要方法;
　　(3)、成组技术，这是实现多品种、按顾客订单组织生产、扩大批量、降低成本的技术基础。
　　(三)精益生产的内涵
　　精益生产的内涵是最大程度的简化与彻底排除浪费、删除一切非增值生产活动、维持高水准的产品品质、保持企业持续改进的活力。
　　二、准时生产方式
　　(一)准时生产方式的定义
　　准时生产方式(Just In Time, JIT),是指将必要的零件以必要的数量在必要的时间送到生产线。其核心是严格控制时间、控制数量、控制品种(配件)，杜绝“过量生产”、“过量储备”、“无效劳动”的现象，从而实现消除库存，优化生产物流，减少浪费的目的。因此，JIT也被称为“零库存”管理。
　　(二)实现JIT的主要手段
　　JIT生产方式以准时生产为出发点，追求一种无库存，或库存达到最小的生产系统，从而营造获取最大利润，降低成本的氛围，为了达到这一目标可以采用以下手段：
　　生产流程科学化;
　　生产均衡化;
　　资源配置合理化。
　　三、外贸跟单与看板管理
　　JIT生产方式在生产控制上一般可以采用“看板”管理方式，“看板”是将总的生产作业书和各道工序的生产有机结合的一种外贸跟单方式，在整个跟单过程中发挥着重要作用。
　　(一)“看板”的类别
　　一般说来，“看板”总体上分为三大类：成品生产“看板”、半成品生产“看板”和原材料“看板”，而各“看板”还可以派生出其他的“看板”。
　　(二)“看板”操作原则
　　没有看板不能生产也不能搬送
　　看板只能来自后工序
　　前工序只能生产取走的部分
　　前工序接收到看板的顺序进行生产
　　看板必须与实物在一起
　　不能把不良品交给后工序
　　(三)“看板”操作的形式
　　1)制作“生产计划作业书”
　　生产计划作业书的主要内容有：订单号/款号、生产数量、颜色配比、包装方法、交货时间、交货地点、检验要求和时间、纸箱外印刷字体内容等。
　　2)制作“作业卡”
　　对每一工序的半成品进行“看板”检查，按工序建立不同的“作业卡”。